在生產(chǎn)過程中，需要注意許多小細(xì)節(jié)，特別是在將成型時(shí)，經(jīng)過大壓力的壓制，但橡膠屬于彈性體，本身的內(nèi)聚力是無法消除的，在成型離模時(shí)，產(chǎn)生不穩(wěn)定的收縮。經(jīng)過一段時(shí)間后，才可以漸漸地修復(fù)平穩(wěn)。因此，橡膠制品設(shè)計(jì)一開始的，配方和模具兩個(gè)方面都需要計(jì)算配合，出現(xiàn)失誤的話，公布的橡膠制品規(guī)格不穩(wěn)定，發(fā)生硫化問題，質(zhì)量難以確保。 　　橡膠屬于熱溶性固性彈性體（簡(jiǎn)易來說便是在高溫中融化塑化成型），塑膠則歸屬于熱溶冷固性（高溫融化常態(tài)化成型），橡膠由于硫化物的類型不一樣成型的固化溫度范圍也不一樣，，有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至因?yàn)闅夂虻脑蚝褪覂?nèi)溫濕度的影響。橡膠制成品的生產(chǎn)條件，全是需要隨時(shí)做適當(dāng)調(diào)整的。
　　成品硫化工藝技術(shù)是十分重要的環(huán)節(jié)，它決策差膠料的物理性能，指標(biāo)值的高低，大口徑產(chǎn)品傳統(tǒng)硫化方法是選用個(gè)人硫化方式，（因無有超大型平板硫化機(jī)）加溫條件是以橡膠球體一側(cè)外表面局部加熱并根據(jù)橡膠層來傳送熱原，開展橡膠硫化，那樣通常會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品內(nèi)部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，造成 外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標(biāo)值，結(jié)果造成產(chǎn)品在使用過程中外膠層提早老化、開裂。
　　安裝橡膠接頭時(shí)，螺栓的螺桿應(yīng)伸到接頭兩側(cè)，每一法蘭端面的螺栓按頂角充壓的方式不斷勻稱擰緊，防止壓偏。絲口接頭應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)扳手勻力擰緊，不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，并且要定期檢查，以免松動(dòng)造成脫盤或滲水。
　　橡膠接頭在剛開始承受壓力（如：安裝試壓等)后或長(zhǎng)期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓重新加壓擰緊再投入運(yùn)行。
　　使用或存儲(chǔ)橡膠接頭，應(yīng)防止高溫、臭氧、油及酸堿環(huán)境。用在戶外或向陽(yáng)迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮光架，禁止曝曬、雨淋、風(fēng)蝕。接頭表面禁止刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存有老化問題，應(yīng) 檢查更換。
　　因?yàn)橄鹉z接頭有優(yōu)良的綜合型能，關(guān)鍵用以原水和廢水的提升和輸送，火力發(fā)電廠的給水和冷卻循環(huán)水，行業(yè)，冷凝水，化工行業(yè)的化學(xué)物質(zhì)的管道輸送，石化行業(yè)的冷卻，稀釋以及它行業(yè)長(zhǎng)短路線管線間的柔性連接。由于橡膠具有較高的耐磨性能，還適用行業(yè)的顆粒狀和粉末狀及氣體的低溫輸送。